设施
总面积：4100米2
目前生产能力： 200, 00 件/月
员工人数：200人
车站：广州，靠近机场和海港
我们的研发团队
我公司拥有一支由总工程师领衔的高素质研发团队。团队由10名精英成员组成，拥有20多年丰富的行业经验。
每位成员平均拥有10年以上的研发经验，拥有扎实的技术功底和充满活力的创新思维。我们配备了10多台先进的研发设备，并建立了完善的开发和测试平台。
凭借强大的技术能力，团队每年成功为各类客户定制40余款新型电源产品，精准响应市场需求。通过高效的研发和可靠的质量，我们为客户提供领先的电源解决方案。我们致力于通过持续创新助力客户发展。
实验室
为快速响应市场对开关电源EMC认证的迫切需求，我公司积极建设了自己的专业-3级-表电磁兼容实验室。现在，在完成新产品开发后，工程师可以在我们的内部实验室-对传导发射和辐射发射等关键方面进行初步测试和调试。只有在解决方案完全成熟后，才会将其发送给第三方组织进行形式验证。-这一创新流程推动了试错和优化阶段，显着减少了前往外部测试机构的时间和成本，并大幅缩短了产品开发和认证周期。这确保了我们能够以更快的速度为客户提供完全合规、稳定、可靠的开关电源解决方案。
生产设备
我公司在开关电源的制造过程中建立了完整、严格的生产和质量控制体系，确保从元件组装到最终出货的整个过程可控、可靠。
一、全-流程自动化和多重检测保证焊接质量
生产过程围绕两台波峰焊机进行。焊接前，专用检测设备对元件插装进行100%检查，有效避免元件缺失、错误、错位等缺陷，从源头减少返工。波峰焊后，每个电源都会接受 AOI 视觉系统的自动焊点质量检查。缺陷产品被自动分离并通过精确焊接进行手动修复。修复后返回AOI重新-检测，彻底杜绝虚焊、漏焊点等问题，实现焊接过程双质量闭环。
二.全面的-负载老化和综合性能测试确保可靠性
所有组装产品均经过100%满-负载老化测试，模拟实际工作负载，及早暴露潜在缺陷，确保电源在长期-满-负载运行下的稳定性。老化后，进行全面的电气性能测试，包括输入/输出特性、纹波等关键参数，确保每一款电源都符合设计标准和客户要求。
三．全程可追溯，精心包装
每件合格产品都经过激光-标记，标有唯一的识别码和生产信息，从而实现质量管理和售后跟踪的全-流程可追溯性。最后，产品配备定制外壳，并采用防震、抗冲击包装入库，确保产品在运输过程中完好无损地到达。
通过高度自动化的生产设备、多-级的测试流程、严格的可靠性验证以及完善的追溯体系，公司的开关电源产品实现了高一致性、高可靠性、可追溯性，为客户提供稳定、高品质的电源产品。-
我们如何管理每个组件
在我公司，稳定可靠的开关电源产品是从“源头”开始的精细化管理。我们的电源物资仓库不仅是物资的储存空间，更是产品质量的第一道防线和稳定供应的坚实保障。通过科学严谨的管理体系，确保每一个进入生产线的零部件都处于最佳状态。
1. 端到端的可追溯性和精确控制-到-
我们采用先进的 ERP 系统进行数字化管理，对数千种物料进行准确编码和实时跟踪。从入库、保管到发放，整个流程实现数字化，确保物料数量、批次、位置100%准确，为生产计划的顺利执行和端到端的质量追溯提供可靠的数据基础。
2. 专业-级存储环境保证
对于核心电子元件，我们设立了专门的温湿度控制存储区，严格控制环境参数，有效防止元件受潮和氧化，从物理层面保证可焊性和长期可靠性，确保产品在复杂环境下依然稳定运行。-
3.科学的仓库优化策略
- 先进-先进-出(FIFO)原则：严格实行批次管理，确保所有材料在最佳使用寿命内使用，防止因长期存储而导致性能下降。-
- ABC分层管理：根据材料的价值和重要性对材料进行科学分类。对关键、高价值的 A- 类材料实施更频繁的库存检查和更严格的控制，以优化资源配置并确保核心供应。
- 安全库存机制：建立关键材料的动态安全库存模型，有效缓冲市场波动和供应链风险，确保生产连续性，保证客户订单的按时交付。-
4. 管理的价值：超越仓储
我们坚信卓越的材料管理可直接转化为客户价值：
- 更高的产品一致性：稳定的材料条件是生产一致、可靠的产品的基础。
- 更强的供应弹性：科学的库存策略使我们能够适应市场变化，成为客户值得信赖的合作伙伴。
- 更好的质量成本：从源头预防缺陷可以减少生产过程中的波动和浪费，最终为我们的客户提供更具竞争力的产品。
